值得注意的是，使用超溫使用潤(rùn)滑油的直接危險(xiǎn)是加速氧化劣化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)，如果潤(rùn)滑點(diǎn)發(fā)生局部高溫，潤(rùn)滑脂氧化劣化會(huì)發(fā)生并逐漸擴(kuò)散。局部高溫可能導(dǎo)致軸承安裝不正確，或者潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足，或者油選擇不正確，振動(dòng)、過(guò)載。

潤(rùn)滑脂氧化顏色變深，酸性物質(zhì)引起增稠劑分解，使基礎(chǔ)油從增稠劑中脫落。潤(rùn)滑脂實(shí)際上是增稠的潤(rùn)滑劑，增稠劑像海綿一樣吸附基本油，防止過(guò)度損耗，因此潤(rùn)滑主要取決于油潤(rùn)滑。如果基礎(chǔ)油減少，表面有潤(rùn)滑脂，但幾乎沒(méi)有潤(rùn)滑力，可以觀察到氧化過(guò)程中凝固、稀釋或流動(dòng)等希臘一致性的變化。一般潤(rùn)滑脂通常調(diào)制鋰基增稠劑和礦物油，以滿足大多數(shù)一般工作條件的潤(rùn)滑要求。出現(xiàn)高溫(60攝氏度以上)時(shí)，潤(rùn)滑脂加速氧化，接近90攝氏度時(shí)，一般希臘的氧化嚴(yán)重限制希臘的性能，在這種情況下，應(yīng)使用更好的潤(rùn)滑脂，一般使用合成油和復(fù)合鋰、聚脲、復(fù)合鈣磺酸鹽等高級(jí)增稠劑。這種潤(rùn)滑脂在一般溫度和高溫下的性能都比一般潤(rùn)滑脂好。

潤(rùn)滑脂的溫度特性在潤(rùn)滑脂的使用范圍內(nèi)也有差異。如上所述，潤(rùn)滑脂主要由基礎(chǔ)油潤(rùn)滑，如果基礎(chǔ)油具有更好的粘度溫度特性(粘度指數(shù)高)，則在溫度變化過(guò)程中粘度相對(duì)穩(wěn)定?；A(chǔ)油的分類(lèi)根據(jù)API目前有5種分類(lèi)，用戶購(gòu)買(mǎi)時(shí)必須了解潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油成分。

潤(rùn)滑脂的主要成分是基礎(chǔ)油和增稠劑，但基礎(chǔ)油和增稠劑受溫度影響的程度不同。一般來(lái)說(shuō)，基礎(chǔ)油受溫度變化的影響相對(duì)較大，而對(duì)于增稠劑的一致性，一致性變化較慢，直到達(dá)到粘滯為止。因此，購(gòu)買(mǎi)潤(rùn)滑脂時(shí)，必須了解基礎(chǔ)油的性能。

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