軸承故障是電機的常發(fā)故障，而電機軸承故障40%由潤滑脂不良導(dǎo)致，選擇優(yōu)良的潤滑脂可以將軸承的壽命提高2-5倍；70%的滾動軸承采用脂潤滑，正確選擇潤滑脂會大大降低電機軸承故障。

滑動軸承潤滑脂選擇原則

潤滑脂應(yīng)有較好的粘附性；

高低溫性能穩(wěn)定，高溫下抗氧化性能良好，不融化，低溫下也能保證軸承的運轉(zhuǎn)的靈活性能，能有效的降低電機運作時的噪音，潤滑抗磨，有一定的防銹性能。

低轉(zhuǎn)速電機應(yīng)選擇針入度小的潤滑脂；高轉(zhuǎn)速電機則應(yīng)選擇機械安定性好、粘度低的潤滑脂。

滾動軸承潤滑脂選擇要領(lǐng)

（1）工作溫度。當(dāng)潤滑脂基礎(chǔ)油損失50-60%后，潤滑脂的潤滑能力基本喪失。電機運行溫度高的情況，必須選擇抗氧化性好、熱蒸發(fā)損失小、滴點高的優(yōu)質(zhì)潤滑脂。

（2）速度。轉(zhuǎn)速的要求會影響電機軸承油脂的選擇

（3）軸承的負荷。根據(jù)負荷程度選擇粘度、抗磨性、極壓性和稠化劑含量不同的潤滑脂

（4）軸承使用環(huán)境。如防水、防塵、防銹、防化學(xué)介質(zhì)等。

（5）填充量。軸承油脂的填充量會影響軸承運行情況